鑄造行業(yè)所必須面對(duì)的一個(gè)重要問(wèn)題就是鑄造廢氣的治理，鑄造過(guò)程中由于有機(jī)粘合劑的添加以及在高溫煅燒一些原材料的時(shí)候都會(huì)有部分的廢氣產(chǎn)生，其中有機(jī)粘合劑的種類和高溫煅燒產(chǎn)生的廢氣種類都會(huì)因?yàn)榫唧w的鑄造行業(yè)的不同而不同，但是有一個(gè)共同的特點(diǎn)那便是，有機(jī)溶劑揮發(fā)出來(lái)的廢氣濃度不會(huì)很高，這些廢氣的種類也是根據(jù)有機(jī)粘合劑的種類而決定的，但是環(huán)保部門對(duì)鑄造廢氣的重視程度卻一直居高不下，同時(shí)鑄造廢氣的治理也是功在當(dāng)代利在千秋的環(huán)保事業(yè)中的重要組成部分，所以鑄造行業(yè)中所產(chǎn)生的的鑄造廢氣是需要重視對(duì)待的。

那么鑄造廠需要安裝什么設(shè)備處理廢氣？

由于鑄造行業(yè)有機(jī)廢氣有機(jī)物濃度低，產(chǎn)氣量少等特點(diǎn)，很難直接將其他行業(yè)的有機(jī)廢氣處理方法直接照搬使用。采用嫁接、移植、創(chuàng)新的方式研究鑄造行業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)，并開發(fā)相應(yīng)的成套廢氣治理設(shè)備，是鑄造有機(jī)廢氣處理的必需之路。翌駿環(huán)保對(duì)鑄造廢氣的治理有著十余年的經(jīng)驗(yàn)，總體看來(lái)，鑄造廢氣的治理主要使用RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備。

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下燃燒，生成無(wú)害的二氧化碳和水蒸汽排放。

RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度(150～1000)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入廢氣治理設(shè)備進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過(guò)有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。

2、能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有濃度，設(shè)備在低功率(或無(wú)功率)狀態(tài)下運(yùn)行。

3、可靠：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及的自控。

4、阻力小效率高：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%。

6、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

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