了解各種除塵器的比較,除塵器可分為兩大類:
①干式除塵器:包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器。
②濕式除塵器:包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常運(yùn)用的是旋風(fēng)分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。
下面對(duì)各種除塵器的比較簡要介紹:
干式除塵器
干式除塵器不需要用水作為除塵介質(zhì),占所有除塵系統(tǒng)的90%以上。
干式除塵器優(yōu)點(diǎn):
1)使用范圍廣,大多數(shù)除塵對(duì)象都可以使用干式除塵器,特別是對(duì)于大型集中除塵系統(tǒng)而言;
2)粉塵排出的狀態(tài)為干粉狀,有利于集中處理和綜合利用。
其缺點(diǎn)是:
1)不能去除氣體中的有毒、有害成分;
2)處理不當(dāng)時(shí)容易造成二次揚(yáng)塵。需要注意的是:處理相對(duì)濕度高的含塵氣體或高溫氣體時(shí),需采取防結(jié)露措施,否則易產(chǎn)生粉塵黏結(jié)、堵塞管道的現(xiàn)象。
重力除塵器
通常稱為沉降室,它的工作原理是利用粉塵與氣體的比重不同的原理,使揚(yáng)塵靠本身的重力從氣體中自然沉降下來的環(huán)保設(shè)備。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的、比較原始的廢氣處理環(huán)保設(shè)備,只能用于粗凈化。
重力降塵室的工作流程:含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V 進(jìn)入沉降室,塵粒以沉降速度V0獨(dú)立沉降,運(yùn)行t 時(shí)間后,使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體,從另一側(cè)出口排出。
慣性除塵器
也叫惰性除塵器,它的工作原理是利用粉塵與氣體在運(yùn)動(dòng)中慣性力的不同,將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物,使氣流的方向急劇改變。此時(shí)粉塵由于慣性力比氣體大得多,塵粒便脫離氣流而被分離出來,得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單,阻力較小,凈化效率較低(40-80%),多用于多段凈化時(shí)的一段,捕集10-20 μm以上的粗塵粒。壓力損失依類型而定,一般為100-1000 Pa。
旋風(fēng)除塵器
工作原理:含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間,形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁,并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部,由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。
應(yīng)用范圍:旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5-10μm(0.005~0.015mm)的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低的凈化設(shè)備,旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用廣泛。
工業(yè)粉塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,體積較小,不需特殊的附屬設(shè)備,造價(jià)較低,阻力中等,器內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件,操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。它一般用于捕集5-15μm以上的顆粒,除塵效率可達(dá)80%以上,近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器,其除塵效率可達(dá)85%以上。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5μm(0.005mm)的效率不高。
布袋除塵器
工作原理:含塵氣流從下部孔板進(jìn)入圓筒形濾袋內(nèi),在通過濾料的孔隙時(shí),粉塵被捕集于濾料上, 透過濾料的清潔氣體由排出口排出。沉積在濾料上的粉塵,可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落, 落入灰斗中。
袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)、非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_(dá)0.1μm(0.0001mm)。但是,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。
袋式除塵器特點(diǎn):
1)具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高;2)它比電除塵器結(jié)構(gòu)簡單、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定,可以回收高電阻率粉塵;3)與文丘里洗滌器相比,動(dòng)力消耗小,回收的干顆粒物便于綜合利用。對(duì)于微細(xì)的干燥顆粒物,采用袋式除塵器捕集是適宜的。
袋式除塵器的缺點(diǎn)是過濾速度較低、一般體積龐大、耗鋼量大、濾袋材質(zhì)差、壽命短、壓力損失大、運(yùn)行費(fèi)用高等。
靜電除塵器
工作原理:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時(shí),帶負(fù)電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出濕法式靜電除塵器。
優(yōu)點(diǎn):
1)凈化效率高,能夠鋪集0.01μm以上的細(xì)粒粉塵;
2)阻力損失小,一般為200-500Pa,和旋風(fēng)除塵器比較,即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較??;
3)允許操作溫度高,也可以處理強(qiáng)腐蝕性氣體,如濕法式靜電除塵器允許操作溫度250℃,其他類型還有達(dá)到350-400℃或者更高的;
4)處理氣體范圍量大;
5)可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。
缺點(diǎn):
1)設(shè)備比較復(fù)雜,要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高;
2)對(duì)粉塵比電阻有一定要求, 所以對(duì)粉塵有一定的選擇性,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率;
3)受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好,而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了;
4)一次投資較大,臥式的電除塵器占地面積較大。
濕式除塵器
濕式除塵器的種類繁多,結(jié)構(gòu)形式不同,除塵效果不一。濕式除塵器俗稱“水浴除塵器”,它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大的裝置。
其主要除塵工作原理是:
在除塵設(shè)備中氣體與液體的接觸方式有兩種,與預(yù)先分散(霧化或水膜)的液體(一般為水)接觸,或是氣體沖擊(液體)層時(shí)鼓泡,以形成細(xì)小水滴或水膜。對(duì)于1μm以上塵粒而言,塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。當(dāng)氣體與水滴有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),由于水滴的環(huán)繞氣膜作用,當(dāng)氣體接近水滴時(shí),氣體流線將繞過水滴而改變流向,運(yùn)動(dòng)軌跡由直線變?yōu)榍€,而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞,塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒,并被水流帶走。顯然,與含塵氣體的接觸面積越多(水滴直徑越小,水滴越多),碰撞凝集效率越高;當(dāng)塵粒的密度、粒徑以及相對(duì)速度越大,碰撞凝集效率越高;氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大,碰撞凝集效果越低;當(dāng)氣體中含有冷凝性物質(zhì)(主要是水分)時(shí),由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達(dá)到露點(diǎn)以下,使冷凝物質(zhì)以塵粒為核心凝結(jié),并覆蓋于其表面上。當(dāng)處理高溫氣體(尤其是含疏水性粉塵)時(shí),可預(yù)先加濕含塵氣體或噴入蒸汽,提高凈化效率。
濕式除塵器的優(yōu)點(diǎn)有:
1)由于氣體和液體接觸過程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程, 因此這類環(huán)保除塵設(shè)備既具有除塵作用,又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用
2)適用于處理高溫、易燃易爆和有害氣體;
3)運(yùn)行正常,凈化效率高;
4)可用于霧塵集聚之粉塵、氣體;
5)排氣量衡定;
6)結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小,投資低;
7)運(yùn)行安全、操作及維修方便。
濕式除塵器的缺點(diǎn)有:
1)從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理,否則會(huì)造成二次污染;
2)當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí),化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中,因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù);
3)不適合用于疏水性煙塵;
4)對(duì)于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞;
5)與干式除塵器比擬需要消耗水,并且處理難,在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。
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