什么是有機(jī)廢氣？工廠有機(jī)廢氣治理方法有哪些？

有機(jī)廢氣一般稱VOC，是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機(jī)物；但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物，即會(huì)產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。

有機(jī)廢氣如何處理？典型工業(yè)廢氣處理工藝流程如下：

集氣罩收集--風(fēng)管--有機(jī)廢氣治理設(shè)備--風(fēng)管--風(fēng)機(jī)提供引力--高空排放

對(duì)健康有哪些危害?

對(duì)健康的影響包括眼睛，上呼吸道、肺以及皮膚。存在下列癥狀，眼睛干癢刺痛、流淚和發(fā)紅。上呼吸道干癢刺痛、鼻塞、打噴嚏。肺水腫、喘息、干咳、支氣管炎。皮膚發(fā)紅，干燥局部瘙癢。一些有機(jī)物可導(dǎo)致動(dòng)物癌癥; 一些被懷疑或已知會(huì)導(dǎo)致人類癌癥。

有機(jī)化工原料造成健康影響的能力來(lái)自于那些有劇毒。其他的污染物，對(duì)健康的影響的程度和性質(zhì)將取決于許多因素，包括暴露的時(shí)間曝光和長(zhǎng)度的水平。眼和呼吸道刺激，頭痛，頭暈，視力障礙，記憶障礙是，有些人接觸某些有機(jī)物后不久就經(jīng)歷了眼前的癥狀之一。

常見的工廠有機(jī)廢氣治理方法如下：

一、冷凝法

冷凝法是簡(jiǎn)單的回收技術(shù)，將廢氣冷卻使其溫度低于有機(jī)物的露點(diǎn)溫度，使有機(jī)物冷凝變成液滴，從廢氣中分離出來(lái)，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，環(huán)保設(shè)備費(fèi)用顯著地增加。冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC回收，適用的濃度范圍為>5%(體積)。

二、高溫氧化燃燒

VOC 為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 , 氣體由引風(fēng)管道通入焚燒爐燃燒 , 但對(duì)高溫有機(jī)氣體還要經(jīng)過(guò)安全論證。此法處理比較完全，基本可以把VOC 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。

通過(guò)燃燒來(lái)消除有機(jī)物的，其操作溫度高達(dá)700℃-1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用；為降低燃料費(fèi)用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統(tǒng)的間壁式換熱，新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來(lái)捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40%-70%的熱能，并用回收的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過(guò)火焰來(lái)達(dá)到氧化溫度，進(jìn)行凈化，間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。

蓄熱式熱氧化(簡(jiǎn)稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是：有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過(guò)多次不斷地改變流向，來(lái)捕獲熱量，RCO蓄熱式廢氣處理設(shè)備提供了極高的熱能回收。

三、催化燃燒法

漆廢氣經(jīng)阻火器進(jìn)入催化凈化裝置，在板式熱交換器內(nèi)與高溫尾氣進(jìn)行熱量交換，經(jīng)預(yù)熱的廢氣進(jìn)入加熱室(內(nèi)設(shè)有電加熱管)進(jìn)一步升溫，達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床內(nèi)，在貴金屬Pt、Pd催化劑的作用下，使有機(jī)溶劑完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量反應(yīng)熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，達(dá)到熱平衡。

四、膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對(duì)有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對(duì)有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10-100倍，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分離。適于高濃度、高價(jià)值的有機(jī)物回收，其設(shè)備費(fèi)用較高。

五、活性炭吸附法

活性炭吸附法是目前廣泛使用的活性炭吸附技術(shù)，活性炭吸附器其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的"三苯"與水互不相溶，故可以直接回收， 活性炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對(duì)獨(dú)立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。

有機(jī)排氣風(fēng)管材料：一般選用不銹鋼風(fēng)管或內(nèi)襯特氟龍材料不銹鋼風(fēng)管。

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