有個(gè)客戶(hù)布袋除塵器排放超標(biāo)怎么辦？下面翌駿環(huán)保小編帶大家一起來(lái)看一看。

脈沖布袋除塵器過(guò)高的過(guò)濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損。

解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。

布袋除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部除塵布袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)短。

解決的方法：

在布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的除塵布袋。

除塵布袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10~20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需特別注意。龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損。除塵布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。除塵布袋清洗太頻繁，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使濾袋加速磨損。除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多，也會(huì)加速濾袋的磨損。上述原因均會(huì)使 袋式除塵器排放超標(biāo)，而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。

布袋除塵器工作原理

袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了布袋除塵設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。

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